防止陶瓷纖維模塊的炸裂，除了添加防炸裂劑、提高纖維模塊的透氣率外，還有一個有效的、也是更重要的措施就是合理地運用加熱干燥制度，控制和降低干燥過程中纖維模塊內部的大蒸汽壓值。下面來給大家介紹一下它的干燥方法：
　　（1）養護溫度和內部蒸汽壓。不同養護溫度的陶瓷纖維模塊，其加熱過程中產生的溫度和蒸汽壓也各不同。在冬天施工時，由于養護溫度低，在干燥時可能會產生較大的蒸汽壓，加熱干燥時應格外小心。
　　（2）干燥升溫制度與內部蒸汽壓。以一定的加熱制度向陶瓷纖維模塊表而加熱時，纖維模塊施工體內的蒸汽壓因加熱制度不同而有明顯的差異。傳統的階段性升溫干燥制度，在干燥前半期僅加熱面附近發生干燥，在干燥后半期的急速升溫時，施工體內部的蒸汽壓急劇增加，造成干燥制度的安全率（纖維模塊抗張強度與大蒸汽壓的比值）下降。
　　（3）合理的干燥制度。理想的干燥升溫制度應該是安全率，在干燥過程中蒸汽壓均勻地釋放，不產生過大蒸汽壓。采用連續升溫時，須對每種材質規定適應的條件。忽視材質異同而應用統一的干燥制度，很有可能誘發陶瓷纖維模塊炸裂，須充分注意。另外，還要考慮施工體的形狀、厚度和接觸面的影響等。
　　如果對陶瓷纖維模塊進行的干燥加熱制度不合理的話，是會導致模塊發生炸裂的現象的，所以大家在對其進行干燥時一定要特別小心。